鑫潤廠家介紹螺旋輸送機的安裝使用及維護方法

發(fā)布日期：2016-09-03 發(fā)布者：鑫潤環(huán)保

1 螺旋輸送機安裝技術條件

螺旋機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點的安裝妥善地進行，并滿足技術條件的要求。

1. 螺旋機安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎應能地支承輸送機并不同地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額外的變化,螺旋機在運轉時具有足夠穩(wěn)定性。 2. 螺旋機在安裝以前將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。

3. 相鄰機殼法蘭石應連接平整、密合，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2mm。

4. 機殼法蘭間允許墊石棉調(diào)整機殼和螺旋長度的積累誤差。

5. 螺旋體外經(jīng)與機殼間的間隙應符合表4-1規(guī)定，小間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的螺旋機主軸與減速電器的同軸度應符合GB1184-80《形狀和位置工差,未注公差的規(guī)定》附表4中10級的規(guī)定。

6. 螺旋機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。

7. 所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至的程度。

8．進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。

9．螺旋機裝妥后應檢查各存油處是否人足夠潤滑油，不夠則加足之，其后進行無負載試車；在連續(xù)進行4小時以上試運轉后，檢查螺旋機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應即停車，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態(tài)為止。

① 螺旋機運轉應平穩(wěn)，緊固件無松動現(xiàn)象。

② 運轉2小時后軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。

③ 減速器無滲油，無異常聲，電器設備、聯(lián)軸器。

④ 空載運行功率≤額定功率30%。

2 螺旋輸送機的使用與維護

螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有大的意義，螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：

1.螺旋機應無負載起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。

2．螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。

3．為了螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內(nèi)物料輸盡后方可停止運轉。

4．被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。程工 18132030367

5．在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。

6．應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應立即停止，矯正之。

7．螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。

8．螺旋機運轉中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查，并之，不得強行運轉。

9．螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。

① 驅(qū)動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。

② 螺旋機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。

③ 螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

④ 螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。

⑤ 螺旋輸送機的保養(yǎng)：俗稱日?；虬啾＃胁僮魅藛T進行。

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