催化燃燒設(shè)備-活性炭吸附脫附凈化裝置-蓄熱式催化燃燒廢氣處理
催化燃燒設(shè)備工藝設(shè)計(jì)
1、設(shè)計(jì)原則
① 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)有關(guān)法規(guī)，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，使處
理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。
② 采用、合理、成熟、的處理工藝，并具有顯著的環(huán)
境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
④ 工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過程中具有較大的靈活
性和調(diào)節(jié)余地，達(dá)標(biāo)排放。
⑤ 在運(yùn)行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和
運(yùn)行費(fèi)用。
2、催化燃燒廢氣處理方法選擇
目前，廢氣處理主要有以下幾種方法：
① 燃燒法 包括高溫燃燒和催化燃燒，前者需要附加燃料燃
燒，因此，使用該法時(shí)要考慮回收利用熱能；催化燃燒能耗低，但在工作初期，需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故對于頻繁開停車的場合不合適?？紤]到高溫燃燒法回收的熱量超過生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適。而直接采用催化燃燒投資太大。
② 吸收法 即采用適當(dāng)?shù)奈談ㄈ绮裼?、煤油、水等介質(zhì)）在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收，吸收液重新使用或另行處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難，因此其應(yīng)用受到了的限制。
③ 活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附廢氣，飽和后用低壓蒸汽，時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過程，特別對低濃度廢氣中的溶劑回收有很好的效果。
④冷凝法 主要利用冷介質(zhì)對高溫廢氣蒸汽進(jìn)行處理，可回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān)，處理效率較其他方法相對較低，適用廢氣的處理。
根據(jù)本項(xiàng)目情況，采用活性炭吸附·催化燃燒法較好。將這種方法聯(lián)用治理廢氣中的苯類等氣體，根據(jù)甲方提供的要求，設(shè)備采用三個(gè)吸附床工作，一套催化主機(jī)。
催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:
(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。
(2)凈化，污染物(如NOx及不燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
(3)適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理也很方便。
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