催化燃燒rco設(shè)備-活性炭吸附脫附-工業(yè)尾氣處理-鑫潤環(huán)保
蓄熱式催化燃燒rco設(shè)備結(jié)構(gòu)特點:
設(shè)備設(shè)計原理、用材、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時間5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、,當(dāng)蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操作簡易,維護方便。
活性炭吸附脫附裝置工藝
車間排放的廢氣由風(fēng)機抽動經(jīng)風(fēng)管引出后經(jīng)過預(yù)處理后,初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器,氣體物被活性炭吸附,氣體凈化,凈化后的氣體由煙囪排出。本工藝中,吸附箱3-7個,其中1個吸附箱進行脫附,其余吸附箱進行吸附。根據(jù)需要開啟,可實現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作,飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀態(tài),啟動催化床內(nèi)的電加熱和脫附風(fēng)機,脫附出來的廢氣送入催化燃燒設(shè)備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的物質(zhì)分解成CO2和H2O,氣體凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至RCO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排出。本系統(tǒng)采用PLC自動控制,監(jiān)測、控制設(shè)備的運行。